+8618266938246

Agar chiqib ketish jarayonida plyonka bo'lsa, nima qilishim kerak?

Jun 07, 2021

Turli xil chiqib ketish qismlari bizning kundalik hayotimizda turli xil materiallarni kesish uchun katta qulaylik tug'diradi, ammo ko'plab iste'molchilar foydalanish jarayonida ko'pincha qismlarni kesish muammosiga duch kelishadi, bu esa ishlab chiqaruvchilar hal qila olmaydigan katta muammoga aylandi. Biroq, quyidagi uchta bosqichga e'tibor qaratsangiz, kesish muammosi bo'lmaydi.

Qatronlarni kesuvchi silliqlash g'ildiragi plyonkasining asosiy muammosini hal qilish uchun qattiqlashish egri chizig'ining birinchi harorat qismini oldindan sozlash kerak (past haroratli quritish vaqtini uzaytirish uchun) va oltinchi harorat qismining harorati ko'tarilganda silliqlash g'ildiragi plyonkasi paydo bo'lishi ehtimoli katta. Agar yuqoridagi ikkita sozlash qiyin bo'lsa, siz qattiqlashuv sharoitlariga moslashish uchun ba'zi texnik ko'rsatkichlarni sozlash uchun fenolik qatronlar etkazib beruvchilarini qidirishingiz mumkin.

A. Ob-havo va atrof muhitga ta'sir ko'rsatadigan echimlar:

1. Agar zavod muhiti qatronlarni silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish uchun mos bo'lmasa, xona harorati 20 ° C dan yuqori bo'lmasligini ta'minlash uchun konditsioner tizimini o'rnating.

2. Agar konditsioner tizimini o'rnatib bo'lmaydigan bo'lsa, fenol qatronlar etkazib beruvchisi qattiqlashuv sharoitlariga moslashish uchun ba'zi texnik ko'rsatkichlarni (asosan fenol qatronining jel vaqtini) sozlashni talab qilishi mumkin.

B. Qatronlar silliqlash g'ildiragi katta tilim formulasini loyihalash rejasi;

1. Sovuq presslash va issiq presslashda fenolik qatronlar va plomba moddalari orasidagi farq formulalar dizaynida to'liq ko'rib chiqilishi kerak. Tegishli biriktiruvchi nisbati bilan bir qatorda, Wager chiqib ketish g'ildiraklarining formulani loyihalash talablari ham plomba turlarining ilmiy muvofiqligi va plomba nisbati oqilona ishlatilishini to'liq ko'rib chiqishi kerak.

2. Formulani loyihalashda silliqlash g'ildiragi zichligining plyonka hosil bo'lishiga ta'siri to'liq ko'rib chiqilishi kerak va silliqlash g'ildiragining zichligini mos ravishda oshirish tavsiya etiladi.

C. Qatronlarni silliqlash g'ildiraklarining xom ashyosini qat'iy nazorat qiling

1. Kam uchuvchan fenolli va namligi past bo'lgan suyuq fenolik qatroni va kam fenolli va uzoq oqadigan uzunlikdagi kukunli fenolik qatroni plyonka paydo bo'lishiga eng moyil bo'lgan davrda ishlatilishi kerak.

2. Silliqlash g'ildiragining plomba moddasi saralash jarayoniga qo'shilishi kerak va agar kerak bo'lsa quritgandan keyin foydalanish kerak.

3. Parafin kabi mumni chiqaradigan vositalardan foydalanishni kamaytiring va kerak bo'lganda yuqori uchuvchan haroratni chiqaruvchi vositalardan foydalaning.


So'rov yuborish