Silliqlash g'ildiragi silliqlash, kesish va parlatish uchun keng qo'llaniladigan asbobdir. Quyida silliqlash g'ildiragini ishlab chiqarish bosqichlari va jarayoni keltirilgan:
1. Xom ashyoni tayyorlash: silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo qum donalari, bog'lovchi va plomba moddalaridir. Qum zarralari odatda yuqori qattiqlik va alyuminiy oksidi va silikon karbid kabi bardoshli mineral kukunlardir. Bog'lovchilar odatda qatronlar, keramika va boshqalardir. To'ldirgichlar silliqlash g'ildiragining qattiqligi va zichligini sozlash uchun ishlatiladi.
2. Xom ashyoni aralashtirish: silliqlash g'ildiragining asosiy materialini hosil qilish uchun qum donalari, bog'lovchilar, plomba moddalar va boshqalar kabi xom ashyoni ma'lum bir nisbatga muvofiq aralashtiring.
3. Bosish: Bir xil aralashtirilgan asosiy materialni presslash uchun press mashinasiga soling. Bosish paytida silliqlash g'ildiragi qatlamining zichligi va qattiqligini ta'minlash uchun yuqori bosim talab qilinadi.
4. Oldindan isitish: Yuqori haroratli oldindan qizdirish bilan ishlov berish orqali silliqlash g'ildiragining tuzilishi kuchliroq va bardoshlidir.
5. Shakllantirish: bosilgan va oldindan qizdirilgan silliqlash g'ildiragini kerakli o'lcham va shaklda kesish mashinasi bilan kesib oling. Va sirtni ishlov berish silliqlash g'ildiragini ishlatilganda silliqroq qilish uchun amalga oshiriladi.
6. Quritish: Namlikni olib tashlash uchun hosil bo'lgan silliqlash g'ildiragini pechda quriting.
7. Tayyor mahsulotni tekshirish: silliqlash g'ildiragining yakuniy sifatini tekshirish, shu jumladan qattiqlik va zichlik kabi parametrlarni aniqlash. Faqat tekshiruvdan o'tgan silliqlash g'ildiragi disklarini sotish va ishlatish mumkin.
8. Qadoqlash: Sifati tekshirilgan disklarni tashish va saqlash vaqtida shikastlanishdan himoya qilish uchun tegishli qadoqlash materiallari bilan o'rab oling.
