Taşlama g'ildiragi va abraziv vositalarining qattiqligini o'lchash kerak. Shu sababli, ushbu jihatlarni amalga oshirishda quyidagi tafsilotlarga e'tibor berish kerak. Har bir detalga noto'g'ri ishlov berish natijani buzilishiga olib keladi. Shuning uchun, keyingi o'lchovda biz silliqlash g'ildiragini va abraziv qattiqlikning barcha jihatlarini o'lchashga e'tibor qaratishimiz kerak.
Taşlama diskning qattiqligi boshqacha bo'lib, dastur doirasi ham juda farq qiladi. Shuning uchun, ishlatishdan oldin, silliqlash g'ildiragining qattiqligini aniqlashimiz kerak. Ba'zi qatronlarni silliqlash g'ildiraklarining qattiqligi boshqa mahsulotlardan juda farq qiladi. O'lchov paytida silliqlash g'ildiragi va abraziv asbob materialning yuzasiga ma'lum bosim bilan tegadi va deformatsiya jarayonida materialning qarshiligi o'lchanadi.
Rokvellning qattiqligini tekshirgichi ham xuddi shunday bo'lib, u indenter (olmos konus yoki qattiq po'latdan yasalgan to'p) yuk ostida (shu jumladan oldindan yuk va asosiy yuk) ta'sirida siqilgan materialning plastik qalinlashishi bilan ifodalanadi. Odatda, bosilgan material qanchalik chuqurroq bo'lsa, material shunchalik yumshoq bo'ladi va presslash konsentratsiyasi qancha past bo'lsa, material shunchalik qiyinlashadi.
Bundan tashqari, silliqlash g'ildiragi fabrikasining tajribasiga ko'ra, abraziv asboblarning qattiqligini o'lchash usullari qo'l konusning usuli, mexanik konus usuli, Rockwell qattiqligini sinovdan o'tkazish usuli va qum pufagi qattiqligini tekshirish usuli. Rokvellning qattiqligini tekshiruvchi usul eng ko'p qo'llaniladigan usul hisoblanadi.
Qisqasi, yuqoridan
Xulosa qilib, silliqlash g'ildiraklari va abraziv asboblarni o'lchashda har bir tafsilot bilan shug'ullanish juda muhimligini ko'ramiz. O'lchov jarayonidagi har bir narsa biz e'tibor berishimiz kerak, shuning uchun yuqoridagi har bir narsani tushunishimiz kerak.
