1. Kesish samaradorligi / kesish qiyinligi
Muammo ko'rsatuvlar
Kesish tezligi sezilarli darajada kamayadi, bir xil materialni kesish uchun ko'proq vaqt bilan talab qilinadi.
Chiqarish paytida diskni oldinga surish uchun qo'shimcha bosim kerak va "pichoq yuming" ham bo'lishi mumkin.
Materialni bir pass bilan kesib bo'lmaydi, qayta kesilgan kesishni talab qiladi.
Yadro sabablari
Noto'g'ri tanlash: Kesish diskining turi - bu material bilan mos kelmaydi (masalan,- metall uchun kesish uchun yoki qattiqlik qotishmalari uchun kesish uchun disk yoki keskin kesish uchun disk yoki keskin kesish uchun disk).
Abraziv kiyish / xiralik: Kesish disklari juda uzoq vaqt davomida ishlatilgan va er yuzasi (jigarrang korund va kremniy va kremniy va kremniy va kremniylar kabi) tekislashdi va kesish qobiliyatini yo'qotib qo'ydi.
Asossiz kesish parametrlari:
Past rotatsion tezlik: "Tavsiya etilgan tezlik" dan pastroq kesish diskida belgilangan kesish disklariga ta'sir qiladi.
Haddan tashqari tez ozuqa darajasi: Diskni zo'rlik bilan oldinga siljish tezda kesishdan oldin ekstruziya tufayli eskirishi mumkin.
Uskunalar masalalari: Barqaror kesish quvvatini ta'minlamaydigan kesish mashinasining yoki etishmasligi, kesish mashinasining yoki etarli darajada mish-mish.
Echimlar
Re - diskni tanlang: Material turiga (metall / stakan) va qattiqligi (engil po'lat / zanglamaydigan po'lat /} uglerod po'latidan kelib chiqadigan mos keladigan diskni tanlang) (masalan, metall, olmos, olmosni kesish disklari) tosh uchun rulni kesish disklari).
Diskni almashtiring: Agar abrazivlar aniq zerikarli bo'lsa (yuzasida o'tkir qirralar, zerikarli rang), diskni darhol almashtiring.
Parametrlarni sozlang: "Tavsiya etilgan tezlik" ni qat'iy bajaring (masalan, kesishni kesish uchun umumiy tezlik 3000-6000 r / minut, moddiy xususiyatlarga muvofiq ozuqa stavkasini sozlash; haddan tashqari bosimni qo'llashdan saqlaning.
Uskunalarni tekshirish: Shpindel bo'shashganligini tekshiring (siqilish kerak) va agar metallni kesish uchun quvvatli yoki 1,5 kVt dan katta yoki teng bo'lmagan dvigatel kerak bo'lsa).
2. Kambag'al kesish aniqligi (o'lchovli og'ish / notekis kesish yuzasi)
Muammo ko'rsatuvlar
Kesilgan materialning o'lchami va kutilayotgan o'lcham o'rtasidagi katta og'ish (masalan, to'g'ri kesish "silliq rangga aylanadi»).
Burmalar bilan qo'pol kesma yuzasi (metall uchun) yoki qirrani chayqash (tosh / shisha uchun).
"To'lqinli naqshlar" yoki kesish yuzasida mahalliy tushkunliklar.
Yadro sabablari
Disk sifatini qisqartirish:
Disk eksantrikligi: Dinamik muvozanat ishlab chiqarish paytida standartlarga javob bermaydi, tebranish tezlikda aylanayotganda tebranishga olib keladi.
Diskning etarli emasligi: Masalan, qayta kesish diskini kesish juda nozik (moddiy qalinlik uchun zarur bo'lgan minimal qalinligidan yupqaroq), uni kesish paytida egilishni osonlashtiradi.
Ishlamay qolgan operatsiya:
Qo'lni kesish mashinasi yordamida (bir tomondan ko'proq kuch, boshqa tomondan ko'proq kuch).
Ulanmalangan material: kesish paytida materiallar siljishi (masalan, qisqichlar bilan mahkamlanmagan metall plitalar).
Yordamchi vositalar etishmasligi: Panjaradan foydalanishda (rahbar hukmdor) to'g'ridan-to'g'ri kesishni ta'minlashni imkonsiz qiladi.
Nomaqbul g'alla hajmi: Aniq qismlar uchun diskni kesish diskdan (46 #dan past) dondan foydalanish yuqori turdagi pürdününün.
Echimlar
Yuqori - Sifatli disklarni tanlang: Oddiy brendlarni ustuvorlashtirish, qadoqlash "malakali dinamik muvozanat" ni belgilang va 5 mm po'lat plitalarni kesish uchun 3-4mm qalinlikdagi kesish diskini kesish uchun diskni tanlang.
Operatsiyani standartlashtirish: Qo'lni kesish mashinasini keskin tezlikda va vertikal ravishda siltash paytida ushlab turing, chap silkinishdan qoching; Kesishdan oldin materiallarni qisqichlar bilan mahkamlang (masalan, skameyka yoki assimilyatsiya kubogi).
Yordamchi vositalarni o'rnating: To'g'ri kesilgan yo'lni ta'minlaydigan materialning chetiga yopishish uchun panjara (rahbar boshqaruvchisi) foydalaning.
Don hajmiga mos keladi: Prection - g'alla kesish disklari (masalan, 80 # {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}}}}}}}}}}} yoki qo'pol ishlov berish uchun (masalan, 36 #46 #) tanlang.
3. Kesish diskini kesish / portlash (baland - xavf-xatar muammosi)
Muammo ko'rsatuvlar
Kesish diski kesish paytida to'satdan parchalanadi, parchalar chayqalib.
Kesish mashinasi kesish mashinasi boshlanganda darhol "siljitadi".
Kesish diskining chetiga yoriqlar paydo bo'ladi va ulardan foydalanish paytida yoriqlar butun diskni kengaytiradi.
Asosiy sabablar (diqqatni talab qiladigan juda yuqori xavfsizlik xavfi)
- tezkor foydalanish: Kesish mashinasining aylanish tezligi kesish diskida belgilangan "maksimal ruxsat beriladigan tezlikda" dan oshib ketadi (masalan, kesish diskining maksimal tezligi 5000 r / min ni tashkil qiladi, ammo kesish mashinasi sentrifül kuchi tufayli yorilib ketadi.
Muddati o'tgan / nam disklar:
Chiqarilgan disklarni qayta tiklashning yaroqlilik muddati odatda 1-2 yil; Qatnashish tugagandan so'ng, bosimning qaytalanishi va uning kuchi kamayadi.
Nam (masalan, nam muhitda saqlanadigan), qatronlar sug'orish va yumshatadigan suvni o'z ichiga olmaydi.
Noto'g'ri o'rnatish:
"Flanjer" yoki mos kelmaydigan flanj o'lchamini o'rnatmaslik (flane diametri diskning 1/3 qismiga katta yoki unga teng bo'lishi kerak; aks holda bir xil kuch qo'llanilmaydi).
Qayta tiklangan diskni o'rnatish (ba'zi disklar old va orqa tomonlar mavjud; masalan, olmosni kesish diskining "kesish yuzasi" materialga duch kelishi kerak.
Tashqi ta'sir: Disk materialga murojaat qilishdan oldin ishbashka / qisqichni uradi yoki to'satdan material ichidagi qattiq dog'larni (masalan, payvandlash paytida peldali shlaklar) kesib tashlaydi.
Sifat kamchiliklari: Yuqori kesish disklari "qum teshiklari", "pufakchalar" yoki bog'lab qo'yilgan polotni taqsimlash va yuqori tezlikda aylanayotganda portlashning oldini olish.
Echimlar (xavfsiz baxtsiz hodisalardan saqlanish uchun qat'iy bajarilishi kerak)
Qat'iy boshqaruv tezligi: Kesish mashinasining aylanish tezligining aylanish tezligi kesish diskining (diskning yoki o'rash tomoni yoki uning qadoq tomonida belgilangan); tezlikni ruxsatsiz oshirmang.
Disk holatini tekshirish: Ishlatishdan oldin diskning yaroqliligini tekshiring; Agar muddati tugagan yoki nam yoki nam, yumshoq qirralar, uni to'g'ridan-to'g'ri olib tashlang. Yoriqlar yoki qum teshiklari uchun disk yuzasini tekshiring; Agar nuqsonlar mavjud bo'lsa, uni darhol ishlatishni to'xtating.
To'g'ri o'rnating:
Mos keladigan flepslarni o'rnatishi kerak (yuqorida va pastki qismida bittadan) va fleydlarni tekis va zararsizlantirilishini ta'minlashi kerak.
Mo''tadil kuch bilan yong'oqni torting ({{-}}}} {-}} oralig'ida diskni yoritadi, -} ostida ushlab turiladi.
Ta'sir qilmaslik: To'satdan ta'sir qilmaslik uchun kesish paytida asta-sekin materiyaga murojaat qiling; Moddiy joylardagi qattiq joylarni va aralashmalarni oldindan tozalang.
4. Kesish diskini qattiq isitish / chekish
Muammo ko'rsatuvlar
Kesish diskining harorati ishlatilgandan keyin 1-2 minut o'tgach, qo'llar bilan yaqinlashayotganda issiqlik to'lqinlari aniq his etilishi mumkin.
Qora tutun kesish paytida, kesish paytida, o'tkir hid (disklarni kesishda keng tarqalgan) bilan birga paydo bo'ladi.
Isitishdan so'ng, diskning cheti yumshoq, va hatto "Eri erishi" bo'lishi mumkin.
Yadro sabablari
Qattiq issiqlikni buzish:
Kesish disklari juda qalin, natijada ozgina issiqlik tarqalishiga olib keladi.
Yopiq joyda kesish (masalan, quvur ichidagi) issiqlikni o'z vaqtida tarqalishini oldini oladi.
Haddan tashqari ishqalanish:
Haddan tashqari yuqori aylanish tezligi + juda sekin ozuqa darajasi juda sekin ozuqa stavkasi (kesish o'rniga).
Aşındırıcısıntdan keyin diskni almashtirib, diskning "quruq silliqlash" tufayli katta miqdordagi qizg'in issiqlikka olib keladi.
Moddiy xususiyatlar: Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi materiallarini kesishda (masalan, alyuminiy qotishmalar), issiqlik osonlikcha diskka o'tkaziladi; pichoqni yopishtiradigan materiallarni kesishda (masalan, zanglamaydigan po'lat), chiplar dismentning sirtiga, issiqlik tarqalishiga to'sqinlik qiladi.
Echimlar
Issiqlikni buzishni optimallashtiring: Yupqa kesish disklarini tanlang (masalan, metallni kesish uchun 2-3mm qalinlik disklari), kesish paytida shamollatish jarayonida shamollatish va yopiq muhitdan saqlaning.
Parametrlarni sozlang: Aylanish vaqtini kamaytirish uchun aylanish tezligini (lekin tavsiya etilgan qiymatdan past emas) kamaytiring va ishqalanish vaqtini kamaytirish uchun ozuqa stavkasini oshiring.
Disklarni o'z vaqtida almashtiring: Diskni aşındırıcıcıcığı "quruq silliqlash" oldini olish uchun zerikarli bo'ladi.
Darslarni to'g'ri tanlang: Pichoqqa yopishtirilgan materiallarni kesish uchun (masalan,- conce "kesish disklari (masalan, maxsus qoplamali disklarni kesish) ni tanlang.
5. Chiqarilgan disk muammolarini oldini olish uchun asosiy takliflar
Disce Tanishni ustuvorlashtirish: Esingizda bo'lsa, "material kesish diskining turini aniqlaydi" - "Trinning themos-ni silliqlash uchun rulni silkitib, tosh / - stakan uchun ingichka olmos disklari uchun ingichka olmos disklari uchun. "Barcha materiallar uchun bitta disk" ni ishlatishdan saqlaning.
Foydalanishdan oldin tekshiring: Har bir foydalanishdan oldin "uchta tekshiruv" ni o'tkazing:
Yaroqlilik muddati / nam sharoitini tekshiring.
Yoriqlar, qum teshiklari yoki deformatsiya uchun disk yuzasini tekshiring.
Kesish mashinasining aylanish tezligi diskga mos keladiganligini tekshiring.
Operatsiyani standartlashtirish:
Himoya vositalarini kiying (ko'zoynaklar, qo'lqoplar, chang niqoblari; gogbles parchalar uchun portlash paytida ko'zlarni shikastlanishiga to'sqinlik qilishi mumkin).
Bir qo'li bilan qo'lqopni kesish mashinasini ishlatmang; haddan tashqari kuchdan saqlaning.
Diskni aylantirmaguncha yoki uni to'liq to'xtatmaguncha uni olib tashlamang.
To'g'ri saqlang: Quruq, shamollatilgan va yorug'lik disklarida kesish disklarini saqlang. To'plashdan saqlaning (bosim ostida deformatsiya oldini olish uchun) ularni neft va suv manbalaridan uzoqroq tuting.
Cheklovni kesish bilan bog'liq ko'p muammolar "selektsiya, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish" bilan bevosita bog'liq. "Mos keladigan materiallar, standartlashtirish va tekshirish va oldindan tekshirish" tamoyillariga qat'iy rioya qilib, siz nafaqat kesish natijalarini yaxshilashingiz, balki xavfsizlik xavfini eng katta darajada kamaytirishingiz mumkin. Agar anormallik (bu g'ayritabiiy shovqin yoki tebranish kabi) bo'lsa, mashinani tekshirish uchun darhol to'xtab, uni majburiy ravishda ishlatishni to'xtatmang.
